Pembuatan bingkai logam

Gelas pastinya merupakan aksesori gaya penting untuk fesyen. Tetapi adakah anda tahu bahawa walaupun sepasang bingkai kacamata tontonan biasa perlu melalui lebih daripada sedozen langkah dan lebih daripada 200 proses pengeluaran untuk diselesaikan.

Lebih -lebih lagi, disebabkan oleh kekhususan bingkai kacamata tontonan, pengeluarannya belum sepenuhnya automatik, dan beberapa proses masih bergantung pada tangan para pengrajin yang mahir untuk diselesaikan. Dalam erti kata lain, bingkai cermin mata yang akhirnya kami dapatkan adalah kerja dengan "suhu" buatan tangan. Sesetengah bingkai optik yang dibuat dengan teliti, bukan sahaja membuat anda berasa selesa, tetapi juga benar -benar dapat meningkatkan perangai anda, menjadikan anda kelihatan lebih baik daripada tanpa gelas selepas memakainya. Sekiranya anda tidak mempercayai saya, sila lihat gambar di bawah sebagai bukti ...

Sekarang mari kita lihat bagaimana bingkai logam dibuat

Reka bentuk bingkai 1.Metal

Sebagai cabang reka bentuk produk perindustrian, reka bentuk bingkai gelas perlu menggabungkan kesenian dan keselesaan, dan memahami bahan-bahan terkini dan teknologi pengeluaran pada masa yang sama, dan juga mempunyai trend fesyen yang berpandangan ke hadapan. Oleh itu, reka bentuk adalah "jiwa" bingkai gelas keseluruhan.

2. Lukisan bingkaiMetal

Pautan ini memerlukan pelukis untuk menarik gambarajah 3D dan gambarajah aksesori bingkai untuk gelas. Lukisan 3D hendaklah diedarkan ke barisan pengeluaran untuk digunakan, dan lukisan aksesori adalah untuk pengeluaran pemasangan. Kertas lukisan memerlukan ketepatan, kerana ia secara langsung akan mempengaruhi ketepatan bingkai tontonan. Aksesori terutamanya termasuk: jambatan, rim, kuil, engsel, lengan pad, kepingan akhir, pad hidung, tip kuil, dll.

Lihat carta aliran pengeluaran aksesori untuk sepasang bingkai optik

3. Pembuatan Corak Bingkai Bingkai

Ia perlu diperbetulkan dan disahkan melalui pengeluaran sampel manual oleh pembuat corak. Pembuatan corak dilakukan sepenuhnya dengan tangan, jadi tuan yang membuat corak adalah orang yang mempunyai kandungan teknikal tertinggi di seluruh barisan pengeluaran bingkai gelas dan mempunyai pengalaman yang kaya dalam pembuatan bingkai gelas. Ia boleh dikatakan bahawa pembuatan corak adalah "tulang" dari seluruh bingkai gelas, yang menentukan sama ada reka bentuk pereka akhirnya boleh dibuat menjadi bingkai gelas.

4. Pembukaan

Menghasilkan sepasang bingkai cermin mata memerlukan membuat beberapa acuan untuk stamping, pemotongan dan kimpalan. Termasuk pembukaan kuil dan jambatan acuan. Ketepatan acuan secara langsung menentukan kualiti bingkai kacamata akhir, dan ia juga merupakan bahagian paling mahal dari keseluruhan proses pengeluaran.

5.Stamping

Selepas acuan dibuat, aksesori bingkai gelas dihasilkan, seperti rim (jenis setem), jambatan, kepingan akhir dan kuil.

Prestasi dan ketepatan dimensi bahan aksesori secara langsung menentukan teknologi pemprosesan proses berikutnya dan kualiti produk akhir, jadi proses pemprosesan aksesori sangat penting. Pemilihan bahan logam yang membentuk aksesori eyewear adalah berdasarkan kualiti petunjuk bahan.

6.Cutting

Pemprosesan yang mendalam dari bahagian mengikut lukisan, sudut, dimensi, cincin, dll.

7.Laser

Sesetengah corak dan logo yang tidak dapat diproses oleh peralatan stamping biasa direka oleh komputer dan kemudian diproses oleh peralatan laser. Corak dan aksara diukir pada bingkai cermin mata.

8.Circle sekitar

Menurut bentuk lukisan pemprosesan, selepas membuat acuan rim, letakkan dawai rim ke dalam mesin penggulungan gegelung automatik untuk penggulungan, keluar bentuk rim dan memotongnya.

9.Grinding

Selepas membuka acuan dan memotong aksesori, mereka perlu digerakkan untuk memudahkan proses kimpalan berikutnya.

10.Bending

Rim dan kuil perlu dibengkokkan sebelum kimpalan, yang merupakan proses yang diperlukan untuk setiap bingkai tontonan logam.

11.Welding

Kimpalan rim luka, jambatan, kuil, paip, rahang, engsel, dan lain -lain mengikut keperluan lukisan. Kimpalan beberapa bingkai gelas yang mengandungi titanium perlu disiapkan dengan mesin kimpalan laser khas. Ia adalah untuk menghubungkan permukaan kedua-dua bahagian bersama-sama selepas lebur laser suhu tinggi. Proses ini sangat sukar. Mengawal suhu adalah kunci kepada kimpalan. Kunci sama ada ia tegas atau tidak.

12.Polishing

Selepas bingkai tontonan dikimpal, ia perlu digilap. Penggilap biasanya dibahagikan kepada warna cahaya dan warna matte. Kesukaran menggilap kedua -dua kesan adalah berbeza.

13.Plating

Kaedah rawatan permukaan penyaduran logam tertentu pada substrat melalui prinsip elektrokimia, seperti penyaduran emas, penyaduran titanium, penyaduran krom hitam, dan lain -lain. Proses ini termasuk penyaduran vakum, penyaduran air, dan penyaduran vakum adalah elektroplating yang lebih mesra alam proses. Pengisaran dan rolling diperlukan sebelum penyaduran.

14.PACK UP

Proses ini termasuk lapisan, percetakan skrin, membuat petua kuil dan pad hidung, membentuk, pembersihan, pembungkusan dan kerja penamat yang lain.

Selepas komponen setiap bahagian bingkai cermin dipasang dan lapisan dipasang, ia selesai.

15.Inspecting

Selepas pengeluaran bingkai selesai, produk mesti dicontohi dan diperiksa, termasuk pemeriksaan penampilan bingkai cermin mata, dan ujian ketahanan bahagian produk mesti dijalankan puluhan ribu kali melalui peralatan pemeriksaan profesional. Hanya selepas lulus ujian, ia boleh dijual di pasaran.