Proses elektroplating gelas logam

Proses pewarna utama untuk cermin mata hitam logam termasuk elektroplating, penyemburan minyak, dan lain -lain. Berikut ini terutamanya bercakap mengenai proses elektroplating bingkai logam.

Salutan elektroforetik, yang biasanya dikenali sebagai penyaduran air, adalah kaedah elektroplating yang paling biasa digunakan untuk bingkai kacamata logam. Ia adalah proses elektroplating yang mewarnai permukaan bingkai melalui elektrolisis. Kebanyakan gelas logam yang kita lihat, termasuk gelas optik logam, dan cermin mata hitam logam, mempunyai permukaan mereka disiapkan oleh penyaduran air.

1. Prinsip penyaduran air. Penyaduran air adalah proses yang menggunakan elektrolisis untuk mendepositkan logam atau aloi di permukaan bahan kerja untuk membentuk lapisan logam seragam, padat, dan terikat dengan baik. Sebagai contoh, elektrogolding bermaksud meletakkan bingkai cermin dalam tong emas elektroplating (tong emas dipenuhi dengan cecair elektroplating yang disediakan, dan emas sebenar dibubarkan di dalamnya melalui cara kimia), dan kemudian mesin dimulakan, dan lapisan nipis dari lapisan nipis Emas dilampirkan pada permukaan bingkai. .

2. Proses asas penyaduran air: membersihkan bingkai (pickling) - pengeringan - rak gantung (tergantung pada rak khas) - pelepasan dan penyaduran merah, elektrolit pertama warna latar belakang (biasanya perak - elektrolit dan kemudian kering (pengeringan) - Masukkan warna yang diperlukan ke dalam tangki elektroplating - Mulakan mesin elektroplating (semakin gelap warna, semakin lama masa elektroplating) - mengeluarkan rak untuk kering (kering) - gam elektroforesis (atau gam semburan, terutamanya (pelindung, dan warna pelengkap ) - pengeringan (pengeringan) - Penghantaran QC

3. Kelebihan dan kekurangan penyaduran air:

3.1 warna kaya dan gloss yang baik. Yang biasa termasuk emas, perak, warna pistol, emas mawar, dan lain -lain. Anda juga boleh menambah warna yang diperlukan ke lapisan atas gam untuk membuat warna bingkai tontonan lebih kaya, seperti merah. , hitam, kuning, biru, dan lain-lain. Untuk menjimatkan kos, terdapat banyak bingkai logam rendah dan pertengahan jarak yang dibentuk dengan warna emas yang sangat ringan (atau bahkan perak) terlebih dahulu melalui silinder elektroplating, dan kemudian tambah Serbuk warna ke gam untuk mencapai kesan akhir. Nampaknya warna emas. Tetapi kecerahan akan lebih buruk daripada emas sebenar. Jika anda mahu warna matte elektrik, gam di permukaan adalah gam matte.

3.2 Kosnya agak rendah. Membandingkan proses pewarna biasa, elektroplating IP mempunyai kos tertinggi, penyaduran air adalah sederhana, dan penyemburan warna umum agak rendah. (Rujukan harga untuk penyaduran air bingkai logam biasa: perak elektrik atau nikel elektrik adalah kira-kira 3 yuan, emas biasa adalah kira-kira 4 yuan, dan emas adalah kira-kira 7 yuan. Elektroplating dua warna akan meningkatkan kos bergantung kepada kesukaran) .

3.3 Perekatan yang baik. Ia lebih baik daripada warna semburan biasa, tetapi lebih buruk daripada penyaduran IP. Gam pada permukaan elektroplating memainkan peranan yang sangat kritikal dalam melekat. Proses penyemburan gam dan gam secara langsung menentukan kualiti lekatannya. Sebagai contoh, beberapa gam hanya boleh menjamin ujian anti-sweat selama 24 jam, sementara beberapa gam boleh bertahan sehingga 65 jam, dan ada juga yang dapat menyemburkan gam kedua, dan ujian anti-sweat dapat mencapai lebih dari 72 jam.

4. Proses penyaduran air sesuai untuk pelbagai jenis gelas, terutamanya pelbagai bingkai logam, seperti gelas optik logam, cermin mata hitam logam, dan pelbagai aksesori logam untuk gelas plat, gelas tanduk, dan lain -lain. Bahan -bahan termasuk keluli tahan karat, tembaga putih, Mangan, dll.

5. Ekspresi warna utama elektroplating.

1. Warna cahaya. Selepas elektroplating, lapisan gam telus ditambah ke permukaan dan kemudian dibakar untuk kering. Ini bukan sahaja dapat meningkatkan gloss permukaan elektroplated, tetapi juga meningkatkan lekatannya.

2. Warna Matt. Selepas elektroplating, lapisan gam matte ditambah ke permukaan, supaya kesannya adalah matte dan membosankan. Tetapi terdapat juga tekstur logam khas.

3. Warna pasir. Sebelum electroplating, letakkan bingkai gelas dalam mesin sandblasting untuk sandblasting, kemudian bawa keluar untuk elektroplating dan kemudian gunakan gam. Permukaan yang dihasilkan cerah dan berpasir, dan bingkai sandblasting juga dipanggil bingkai pengamplasan yang licin.

4. Imbas warna. Selepas elektroplating, gunakan gam berkilat atau matte secara normal, dan kemudian gunakan pengimbas warna (serupa dengan penggiling, tetapi dengan roda yang berbeza) untuk menyapu jalur, biasanya di sepanjang garis. Kesan yang dihasilkan mempunyai banyak jalur nipis, seperti trotoar yang disapu dengan penyapu. Kelemahannya ialah keupayaan anti-pengoksidaan bingkai pengimbasan warna akan dikurangkan kerana ia memusnahkan lapisan pelekat permukaan. Di samping itu, sendi di antara pelbagai bahagian gelas sering tidak kelihatan, yang juga mempengaruhi penampilan.

5. Gelas dua warna atau pelbagai warna. Merujuk kepada sepasang gelas dengan dua warna atau pelbagai warna. Ini juga cara yang sama, biasanya dengan menggunakan minyak pengasingan di kawasan tertentu, dan selepas elektromagnet atau menyembur warna kedua, basuh kawasan di mana minyak pengasingan telah digunakan untuk mendedahkan warna pertama. Sekiranya tiada minyak pengasingan digunakan, ia mesti dihapuskan secara manual. Proses dua warna biasanya digabungkan dengan penyemburan minyak.

6. Pengetahuan lain.

5.1 Terdapat dua kaedah penyaduran perak. Yang paling biasa adalah penyaduran nikel, yang agak murah dan bersalut perak mempunyai warna kuning yang sangat ringan; Yang lain adalah mengendalikan penyaduran, yang merupakan kaedah yang lebih mesra alam. Ia kelihatan lebih putih dan lebih cerah, dengan warna cyan ringan, lebih seperti platinum. Kos semacam ini sedikit lebih mahal;

5.2 Frame Electroplating Warna Pangkalan. Fungsi utama lapisan asas adalah untuk meningkatkan lekatan dan meningkatkan kelancaran (sama seperti melukis dinding sebelum melukis lapisan asas). Pangkalan biasa termasuk 1) asas nikel 2) asas tembaga 3) asas IP (lekatan yang lebih baik, wang tambahan) 3) Pangkalan hitam (jika hitam, ia mempunyai lekatan yang baik, wang tambahan) 4) Bawah krom putih dan lain -lain.

5.3 gelas logam juga boleh menggunakan elektrik IP. Lekatan penyaduran IP akan lebih kuat dan ia tidak berbahaya kepada kulit. Walau bagaimanapun, kos penyaduran IP jauh lebih tinggi, jadi bingkai logam biasa biasanya jarang digunakan.